換熱器片專用清洗劑安全環(huán)保

換熱器片清洗劑是一款快速、短時(shí)間內(nèi)清除水垢、水銹的除垢劑，采用高效滲銹劑、緩蝕劑、分散劑復(fù)配而成，能快速與水垢起反應(yīng)、形成溶解分散作用，清除各類水垢、水銹效果好。

當(dāng)板式換熱器結(jié)垢情況嚴(yán)重、換熱效率低下,甚至堵塞時(shí),必須采取拆卸清洗，可針對(duì)多余板片、墊片進(jìn)行全面的維修和保養(yǎng)，同時(shí)可以對(duì)設(shè)備進(jìn)行翻新。相對(duì)于現(xiàn)場(chǎng)維護(hù)，耗時(shí)稍長(zhǎng)，設(shè)備整體搬運(yùn)難度因現(xiàn)場(chǎng)而定。設(shè)備換熱器效率恢復(fù)比例為95-99。

現(xiàn)場(chǎng)清洗能快速解決問題，較好的清洗板面，較快恢復(fù)換熱器的使用效果，但清洗不充分，僅恢復(fù)80左右的換熱效果，框架整體結(jié)構(gòu)很難整修。設(shè)備換熱器效率恢復(fù)比例為80-90。

當(dāng)板式換熱器結(jié)垢較輕或老化嚴(yán)重時(shí),可采取不拆卸清洗，即可在線清洗。在線清洗除垢不夠充分,但勞動(dòng)量小、工序簡(jiǎn)單,且不容易造成換熱器滲漏、零配件損壞等不良影響。

1、除垢效果好。

2、對(duì)材料安全。

3、操作安全、方便。

4、經(jīng)濟(jì)—可稀釋5-10倍使用。

5、BY-101換熱器清洗劑可有效去除碳酸鹽水垢、酸鹽水垢、硅酸鹽水垢、鐵垢、泥垢、混合水垢。

換熱器片專用清洗劑安全環(huán)保

使用方法

1、化學(xué)清洗流程:水沖洗→酸洗除垢→水 沖 洗→鈍化處理；

2、斷開與冷卻盤管無關(guān)的其它系統(tǒng)，將清洗槽、清洗泵跟冷卻盤管聯(lián)接成一個(gè)清洗閉合回路；

3、在模擬清洗狀態(tài)下對(duì)清洗系統(tǒng)的泄漏情況進(jìn)行檢查，同時(shí)清除盤管內(nèi)松散的污物，當(dāng)出口處沖洗水目測(cè)無大顆粒雜質(zhì)存在時(shí)，水沖洗結(jié)束；

4、水沖洗結(jié)束后，在清洗槽內(nèi)循環(huán)添加“ 換熱器清洗劑"，控制清洗主劑濃度在3-6%，溫度在50-60 ℃的范圍內(nèi)，于系統(tǒng)內(nèi)進(jìn)行循環(huán)清洗去污，清洗時(shí)間2—3小時(shí)左右。定時(shí)用pH試紙測(cè)量酸液的pH值（1次/20分鐘），使其維持在1以下，當(dāng)pH值在半小時(shí)內(nèi)趨于穩(wěn)定值且清洗系統(tǒng)內(nèi)沒有氣體放出時(shí)，結(jié)束酸洗過程；

5、水沖洗合格后，循環(huán)添加“ 鈍化預(yù)膜劑"進(jìn)行鈍化處理，來提高銅管的耐腐蝕性能。待整個(gè)系統(tǒng)溶液濃度混合均勻后停止循環(huán)，浸泡2-3小時(shí)。將鈍化液排出系統(tǒng)，然后用“-中和處理劑"中和處理后排放（pH值6-7），清洗過程結(jié)束。

預(yù)防結(jié)垢的措施

1、運(yùn)行中嚴(yán)把水質(zhì)關(guān)，必須對(duì)系統(tǒng)中的水和軟化罐中的軟化水進(jìn)行嚴(yán)格的水質(zhì)化驗(yàn)，合格后才能注人管網(wǎng)中。

2、新的系統(tǒng)投運(yùn)時(shí)，應(yīng)將換熱器與系統(tǒng)分開，進(jìn)行一段時(shí)間的循環(huán)后，再將換熱器并人系統(tǒng)中．以避免管網(wǎng)中雜質(zhì)進(jìn)入換熱器。

3、在整個(gè)系統(tǒng)中，除污器和過濾器應(yīng)當(dāng)進(jìn)行不定期的清理外，還應(yīng)當(dāng)保持管網(wǎng)中的清潔，以防止換熱器堵塞。

包裝、儲(chǔ)存

1.本劑以塑料桶包裝，凈重25kg，也可根據(jù)客戶要求定制包裝。

2.儲(chǔ)存時(shí)需放在通風(fēng)良好的地方，因氣候原因產(chǎn)生沉淀時(shí)可加軟水稀釋使用，不影響效果。

注意事項(xiàng)

1.操作時(shí)應(yīng)慎防藥液噴濺到眼睛或皮膚，萬一被噴到濺到需立刻以大量清水沖洗，并送醫(yī)處理。

2.本劑需存入在安全地方，切勿讓小孩玩耍。